Macchina cambratrice per tomaie, oleodinamica, automatica, dotata di programmatore touch screen per comandare facilmente tutte le funzioni, con piastre riscaldate L.450mm.
La CT450 si distingue per grande qualità di costruzione, qualità di lavorazione, semplicità d’uso e dotazione superiore.

DOTAZIONI
E’ l’unica dotata di serie di:

• Sistema di sicurezza che impedisce lo schiacciamento, anche accidentale, delle mani grazie a sensori che rilevano la presenza di corpi con spessore superiore ai 4 mm tra le piastre;
• Corsa della piastra centrale di 350 mm con scorrimento su pattini a ricircolo di sfere per massima precisione e pochissima manutenzione;
• Discesa della piastra centrale in automatico o ad impulsi gestiti dall’operatore;
• Regolazione della velocità di discesa della piastra centrale;
• Movimentazione delle piastre laterali su patti  a ricircolo di sfere per massima precisione e pochissima manutenzione;
• Regolazione micrometrica delle piastre laterali;
• Facile e rapida sostituzione delle piastre con connettori per il collegamento elettrico di riscaldamento;
• Regolazione della pressione delle piastre laterali e della controsagoma sempre sotto controllo visivo;
• Facile e rapida sostituzione del profilo in gomma della controsagoma;

• Programmatore digitale di tutte le funzioni della macchina quali:
  • Corsa della piastra centrale
  • Quota dello spostamento della piastra centrale mediante “autoapprendimento”
  • Selezione della discesa della piastra centrale in automatico o ad impulsi
  • Gestione delle singole temperature delle piastre
  • Tempo di cambratura
  • Programmi speciali per eseguire più cambrature in successione
  • Possibilità di memorizzare fino a 200 articoli facilmente richiamabili
  • Modalità funzionamento manuale per eseguire prove di cambratura

• Cave per muletto o transpallet ricavate nel basamento per una facile movimentazione;
• Centrale oleodinamica con motore 2 HP, sistema rigenerativo per una maggiore velocità di risalita della piastra centrale e sistema di auto-spegnimento dopo 3 minuti di inattività;
• Riscaldamento sequenziale delle piastre per fare in modo che l’assorbimento elettrico sia sempre quello di una sola piastra e non la somma delle tre;
• Vano per l’alloggiamento del gruppo refrigerante delle piastre  all’interno del basamento.

OPTIONAL
1. Piastre con sagoma realizzata secondo disegno del cliente;
2. Predisposizione impianto refrigerante per macchina (interruttore + supporti piastre laterali);
3. Impianto refrigerante per piastre laterali e centrali.